Opruga se često koristi uručka. Opruga u ručki se uglavnom koristi za resetiranje klackalice, balansiranje klackalice i osiguravanje kinetičke energije za klackalicu za zaključavanje ili osjećaj položaja, itd., tako da je opruga izuzetno važan dio u ručki. Nakon što postoji problem s oprugom, što će u osnovi izravno dovesti do smanjenja odgovarajuće funkcionalnosti ručke ili čak nemogućnosti korištenja; dvije uobičajene vrste ručki su tlačne opruge i torzijske opruge, kao što je prikazano na sljedećoj slici:
Općenito, u uporabi se koristi više tlačnih opruga, jer je vijek trajanja tlačnih opruga u istom radnom okruženju znatno veći nego kod torzijskih opruga. Naravno, neki proizvodi koriste torzijske opruge jer su karakteristike torzijskih opruga oko njihove vlastite osi. Srce je upleteno, pa kao što je kompaktna ručka, ručka s velikim kutom zakretanja često koristi torzijsku oprugu.
Dakle, razgovarajmo o glavnim čimbenicima koji uzrokuju neuspjeh opruge.
1. Nedostaci samog materijala, ako su inkluzije u materijalu opruge prevelike ili je veličina prevelika i koncentrirana, sklon je prijevremenom kvaru od zamora; u ovom slučaju, proces hranjenja prerađivača mora biti strogo kontroliran, proizvođači nabave moraju biti fiksni, a materijali se ne mogu mijenjati po volji bez dopuštenja;
2. Dizajn je nerazuman. Ako su promjer žice, vanjski promjer, unutarnji promjer, korak i drugi parametri opruge nerazumno odabrani tijekom projektiranja, na vijek trajanja opruge će utjecati trošenje, prekomjerno rastezanje, istiskivanje itd., u skladu s očekivanim radom u vrijeme projektiranja. Sila i kut oblikovanja, odredite veličinu poprečnog presjeka donje opruge, pokušajte koristiti veličinu specificiranu u nacionalnom standardu pri određivanju veličine poprečnog presjeka i izbjegavajte korištenje nestandardnih serija specifikacijskih materijala.
3. Nedostaci uzrokovani nerazumnom tehnologijom obrade. Nakon formiranja opruge, tretman za smanjenje naprezanja pri niskim temperaturama općenito se provodi na 220 stupnjeva -330 stupnjeva. Ako se tijekom procesa ne postigne učinkovit tretman žarenja, opruga će otkazati zbog koncentracije naprezanja koja nastaje tijekom obrade. Osim toga, ponekad za korištenje u visoko korozivnom okruženju, opruga treba biti zaštićena premazom, ali ako nema učinkovitog tretmana dehidrogenacije tijekom procesa galvanizacije, opruga će također otkazati zbog vodikovog krtljenja. Za preventivne mjere potrebno je strogo kontrolirati tehnologiju obrade; ako nema posebnih zahtjeva, pokušajte ne koristiti površinsku galvanizaciju za zaštitu. Ako su zahtjevi za galvanizacijom doista potrebni, postupak dehidrogenacije mora biti specificiran u tehničkim zahtjevima.
